Precauzioni per il funzionamento dell'estrusore nella linea di produzione di tubi in plastica

L'attrezzatura della linea di produzione di tubi in plastica ha un sistema di controllo, quindi è costituita da un estrusore, una testa della macchina, un sistema di raffreddamento per la formatura, un trattore, un dispositivo di taglio e un telaio rotante. Il principio di estrusione dell'estrusore consiste nell'utilizzare la vite con filettatura piana inclinata per ruotare nella canna riscaldata, per estrudere la plastica inviata dalla tramoggia in avanti, in modo che la plastica venga gradualmente riscaldata, plastificata uniformemente ed estrusa attraverso la macchina. Stampaggio testa e stampo. È necessario prestare attenzione ai seguenti punti durante il funzionamento effettivo dell'estrusore:
1. Prima di avviare la macchina, controllare se la bobina di riscaldamento è intatta, se la termocoppia è collegata e se la misurazione della temperatura è accurata.
2. All'avvio, attendere che la temperatura di riscaldamento raggiunga la temperatura di processo impostata e mantenere caldo per un certo periodo di tempo prima dell'avvio. Nel caso in cui il motore, la vite e altri componenti siano danneggiati.
3. Quando la macchina principale viene avviata, deve prima funzionare a bassa velocità per alcuni minuti e drenare il materiale fuso rimanente nel cilindro. Dopo che la pressione di fusione e la corrente della macchina principale sono stabili, la velocità può essere aumentata, in modo da non ferire le persone spruzzando materiale.
4. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, è necessario osservare in qualsiasi momento parametri quali temperatura, corrente e pressione di fusione. E osservare le condizioni di riscaldamento del motore e del cambio e scoprire la causa in tempo se c'è qualche anomalia ed eliminarla.
5. Il tempo di riscaldamento dipende dalle dimensioni della testa della macchina. La testa della macchina di 63 macchine non deve essere inferiore a 3 ore, la testa della macchina di 250 macchine non deve essere inferiore a 6 ore e la testa della macchina di 450 macchine non deve essere inferiore a 8 ore. 6. Selezione dello stampo: scegli lo stampo corrispondente in base alle specifiche del prodotto. Se lo stampo non viene selezionato correttamente, porterà difficoltà alla produzione.
7. Protezione dalla muffa: la qualità dello stampo determina la qualità del prodotto. Il materiale dello stampo è generalmente acciaio per stampi, la superficie è cromata e la durezza è scarsa. Pertanto, deve essere ben protetto durante lo smontaggio e la manipolazione e non devono essere presenti graffi o urti. Generalmente lo stampo non può essere appoggiato direttamente a terra, ma va appoggiato su assi di gomma o di legno. Non colpire con un oggetto duro e appuntito quando si cambia lo stampo.
8. Regolazione della concentricità del mandrino: la regolazione del mandrino della linea di produzione di tubi a parete piena segue il principio di "sciolto, sottile e alto spesso". Cioè, allentare le viti nella direzione del piccolo spazio e serrare le viti nella direzione del grande spazio.
9. Protezione della serpentina di riscaldamento: in generale, la serpentina di riscaldamento ha una lunga durata e spesso viene danneggiata durante il processo di smontaggio. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione durante il processo di smontaggio della serpentina di riscaldamento.