Manutenzione giornaliera
1. Attrezzatura per la pulizia: dopo la produzione quotidiana, pulire la tramoggia, la canna, la vite e altre parti dell'estrusore per impedire ai materiali residui di agglomerazione e influenzare la produzione successiva.
2. Controllare le parti: verificare se ogni parte è sciolta, danneggiata o indossata in modo anormalmente, in particolare parti chiave come viti, barili e stampi.
3. Lubrificazione e manutenzione: lubrificare le parti che necessitano di lubrificazione, come cambi di riduzione, viti, ecc., Per garantire un funzionamento regolare dell'attrezzatura.
4. Controllare il sistema elettrico: verificare se il circuito elettrico è normale, se vi è un invecchiamento o danni e assicurarsi il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.
Manutenzione regolare
1. Smontaggio e ispezione regolari: di solito viene effettuata una manutenzione regolare dopo che l'estrusore è stato in esecuzione continua per 2500-5000 ore. Smontare e controllare l'usura delle parti principali, come viti, botti, stampi, ecc., E sostituirle o ripararle se necessario.
2. Calibrare Strumenti: calibrare regolarmente strumenti di controllo della temperatura, calibri di pressione, ecc. Per garantire l'accuratezza delle loro misurazioni e la sensibilità del loro controllo.
3. Pulire il sistema di raffreddamento: pulire regolarmente il circuito dell'acqua di raffreddamento per evitare che l'accumulo di scala influisca sull'effetto di raffreddamento.
Manutenzione a lungo termine
1. Trattamento anti-russo: quando la macchina viene chiusa a lungo, il grasso anti-russo deve essere applicato alle superfici di lavoro della vite, della canna, della muffa, ecc. Per evitare la ruggine.
2. Controllare le parti di usura: controllare e sostituire regolarmente le parti di usura, come guarnizioni, O-ring, ecc. Per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Risoluzione dei problemi
1. Problemi di qualità del tubo: se la superficie esterna del tubo è ruvida e lo spessore della parete è irregolare, potrebbe essere dovuta a impostazioni di parametri di processo impropri, problemi di usura o sistema di raffreddamento. Il processo deve essere regolato di conseguenza e lo stampo e il sistema di raffreddamento devono essere controllati.
2. Funzionamento dell'attrezzatura anormale: se la corrente del motore principale è instabile, il volume di estrusione scende improvvisamente, ecc., Potrebbe essere dovuto a guasto del sistema di alimentazione, guasto del riscaldatore o usura della vite. I componenti pertinenti devono essere controllati e riparati.
